Заполнители являются основным компонентом большинства строительных материалов — бетона, растворов, асфальтобетона. От их свойств напрямую зависит прочность, долговечность и устойчивость готовой конструкции к различным воздействиям. Поэтому перед использованием заполнителей обязательно проводится их всестороннее лабораторное испытание.
Проверяются не только физико-механические параметры, но и химический состав, устойчивость к агрессивной среде, наличие посторонних примесей. Испытания позволяют определить соответствие материала стандартам и нормативам, понять, можно ли использовать его в конкретных строительных задачах. Поэтому испытание заполнителей стоит проводить при помощи высококачественного оборудования, заказанного в проверенном месте.
Что проверяется в заполнителях?
Испытания могут охватывать сразу несколько направлений. В первую очередь оценивается зерновой состав — размер, форма и распределение фракций в пробе. Это влияет на плотность упаковки частиц, расход вяжущего и общую прочность полученной смеси. Также важна прочность заполнителей — способность материала сохранять форму под нагрузками. Она определяется испытанием на дробимость или истираемость. Чем выше прочность, тем меньше материала будет разрушаться в процессе эксплуатации конструкции.
Другой важный параметр — содержание пылевидных и глинистых частиц. Их избыток ухудшает сцепление с вяжущими веществами и снижает прочность бетона. Также проверяется водопоглощение, пустотность, насыпная плотность и удельная масса. Эти данные необходимы для правильного расчета пропорций смеси.
Оборудование для лабораторных испытаний заполнителей
Для выполнения всех анализов требуется современное лабораторное оборудование, обеспечивающее точные и воспроизводимые результаты. Приборы для испытаний могут быть как отдельными, так и входить в состав комплексных лабораторий. Среди наиболее распространенных видов отметить можно:
- вибрационные грохоты с ситами различного калибра
- барабаны для проверки истираемости и дробимости
- установки для промывки заполнителей
- сушильные шкафы для удаления влаги и др.
Для определения зернового состава применяются лабораторные вибрационные грохоты с набором сит. Испытания на прочность проводятся в барабанах на истираемость и специальных дробильных установках. Плотность и пустотность рассчитываются с помощью мерных сосудов и весов. Содержание глины и пыли проверяется в отстойниках и моечных устройствах с последующим просушиванием и взвешиванием. Заказ в надежном месте обеспечит эффективность.
Напомним:
